Perguntas Frequentes da Konica Minolta


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Não podemos parar a produção, enquanto a nossa unidade está na assistência técnica. Quanto tempo leva para o retorno da assistência técnica?

Nós oferecemos um serviço de aceleração (com custo adicional) que prevê o retorno em torno de 48 horas após o recebimento da unidade em nossas instalações. Consulte nosso departamento de serviços na sua região para detalhamento das condições.

O que devo incluir no envio de minha unidade para assistência técnica?

Por favor, envie-nos todas as máscaras, cabos, adaptadores AC, a placa de calibração e quaisquer outros acessórios que precisem ser testados ou calibrados com a unidade.

Nossa empresa é certificada ISO: 9001. Vocês oferecem documentação com a unidade submetida a serviço?

Todas as unidades são devolvidas ou com um certificado de calibração ou com um certificado de conformidade, dependendo do modelo.

Preciso calibrar minha unidade todos os dias antes de realizar medições?

Sim. Você deve calibrar para o seu padrão antes de executar suas medições. A maioria das unidades irá pedir para que você calibre, caso ainda não tenha calibrado.

Quantas vezes eu preciso enviar minha unidade para calibração?

A Konica Minolta sugere que você envie seu aparelho para calibração anualmente devido ao seu uso; degradação da placa branca, etc..

Qual é a diferença entre Iluminante C e D65?

Ambos são iluminantes padrão diurno; C é a média da luz do céu ao norte durante o dia e D65 é o iluminante mais utilizado representando a luz do dia ao meio-dia. A maioria das nossas unidades vem configurada no padrão C.

O que é um colorímetro?

Um colorímetro é um instrumento usado para medir a luz refletida ou transmitida por um objeto. Existem dois tipos gerais de colorímetros comumente utilizados – visite o nosso site para saber mais sobre as funções de um colorímetro.

O que é um Colorímetro ¨Tristimulus¨?

O Colorímetro ¨Tristimulus¨ é um instrumento usado para medir quantidades que podem ser usadas para obter uma aproximação dos valores tristimulares. Eles são utilizados apenas para medir a diferença de cor entre duas amostras semelhantes e não metaméricas. Visite o nosso site para saber mais sobre o colorímetro tristimulus.

Qual é o melhor software para usar com a minha unidade?

Só você sabe qual o melhor software para você, dependendo das capacidades do seu sistema e das informações especifícas que você precisa exibir.

Se a minha unidade veio com uma placa de calibração do branco, eu preciso enviá-la quando eu mandar minha unidade para a calibração?

Sim. Sempre envie qualquer placa de calibração que esteja associada com a unidade. A degradação da placa de calibração faz com que os valores mudem e você quer os valores mais recentes para essa placa.

Qual é o nível de tolerância para o meu medidor de luz?

Cada medidor de luz tem um nível de tolerância diferente. Por favor, consulte o manual ou o certificado de conformidade fornecido com a sua unidade.

Existe algum método de conversão para converter valores fcd para lx e vice-versa?

Sim, existe, mas a maioria dos medidores de luz pode medir tanto em lx quanto em fcd. A fórmula de conversão é a seguinte: 1 fcd = 10.76 lx.

Qual é o melhor medidor de luz para usar na minha empresa?

Depois de falar com um dos nossos vendedores de radiométricos altamente capacitados, você será capaz de determinar qual medidor de luz deve ser utilizado pela sua empresa.

Posso baixar meus dados de medição e, se sim, é fácil de baixar?

Cada unidade tem suas próprias capacidades, portanto consultar o seu manual do proprietário pode ajudar. Se você ainda enfrenta dificuldades, os nossos engenheiros de suporte técnico ficarão felizes em guiá-lo através do processo.

Que fonte de luz a Konica Minolta usa para calibrar meu medidor de luz e há alguma maneira de eu mesmo recriá-la e calibrá-lo?

Usamos uma lâmpada de tungstênio certificada pelo N.I.S.T. (Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia) para calibrar nossos medidores de luz e somente um centro de serviço certificado da Konica Minolta pode calibrar nosso medidor de luz.

Qual é a diferença entre a calibração de fábrica e calibração diária de instrumentos?

Os dois tipos de calibração dos instrumentos, de fábrica e diária, são importantes para manter as leituras feitas pelo seu instrumento de medição de cor: consistentes e confiáveis. Ambas as calibrações devem ser atuais e são necessárias para garantir o máximo desempenho dos instrumentos. Você não pode ter uma sem a outra.

O que é calibração diária de instrumentos?

A calibração diária é um procedimento criado para que o operador do instrumento coloque-o em um estado conhecido utilizando o padrão de referência de valores rastreáveis, fornecido com o instrumento pela fábrica.

O procedimento para a calibração diária é simples e direto. São feitas duas medições com o instrumento, uma medição do padrão de cerâmica branca com valores rastreáveis e uma medição do preto absoluto.

A medição do padrão da cerâmica branca deve ser sempre feita com o padrão que foi designado para o respectivo instrumento. Cada padrão branco tem um número de série. Portanto, é facilmente emparelhado com o instrumento correto. A medição do preto absoluto, conhecida também como a calibração do zero ou ¨black trap measurement¨ pode ser realizada: 1) através da utilização de um acessório especial para o instrumento que absorve toda a luz, chamado de ¨black trap¨, ou caixa preta ou caixa de calibração zero, ou 2) através de uma medição com nada na frente da porta de medição dos instrumentos a uma distância de pelo menos três pés / 1 metro (porta aberta para a calibração do preto). Em qualquer cenário, o resultado final é o mesmo em que nenhuma luz será refletida de volta para o instrumento. Portanto, o resultado da medição será de um preto absoluto.

Tanto a leitura do padrão branco quanto a leitura do preto absoluto são utilizadas pelos instrumentos a bordo do processador para colocar o instrumento em um estado conhecido de calibração.

Quantas vezes a calibração diária deve ser realizada pelo operador do instrumento?

A calibração diária de dispositivos de medição de cor deve ser realizada no mesmo ambiente e condições onde as medições serão feitas. O instrumento e seu padrão de calibração devem ter tempo suficiente para aclimatarem-se com o ambiente onde a calibração e a medição ocorrerão. Normalmente, instrumentos de bancada precisam de um intervalo mínimo para a realização da calibração diária, que é a cada 8 horas ou a cada turno. No entanto, existem vários casos em que a calibração diária deve ser realizada com mais frequência, tais como:

  • Se as condições ambientais de temperatura e umidade mudarem. O processo de calibração permite que o ambiente de operação seja levado em conta para proporcionar resultados consistentes.
  • Se o modo de medição do instrumento for alterado, por exemplo, componente especular, reflectância, transmitância, etc.
  • Se o tamanho da abertura do instrumento for alterado.

Se você ainda tiver alguma dúvida sobre intervalo de calibração, por favor, consulte o manual do usuário do instrumento ou a equipe de engenheiros de aplicação da Konica Minolta. Eles podem recomendar o intervalo de calibração ideal com base em suas necessidades específicas de medição. Tenha em mente o seguinte, a calibração diária leva apenas uma questão de segundos. Por isso, na dúvida, calibre novamente!

Há várias considerações importantes a serem levadas em conta quando fazemos a calibração diária de dispositivos de medição de cor, que podem ser resumidas como:

  • Garantir que a placa de calibração branca está sem de arranhões, sujeira ou impressões digitais. Quaisquer detritos ou anomalias podem afetar a calibração do dispositivo em questão.
  • Garantir que a placa de calibração branca está posicionada corretamente para a abertura de medição dos instrumentos. Qualquer desvio angular pode causar variação na medição do padrão de calibração e apresentar um erro .
  • Certifique-se de que você está utilizando o padrão de calibração branco correto para o seu dispositivo.
  • Para calibração do preto utilizando uma caixa de calibração de zero, certifique-se de que a caixa de calibração de zero, ou black trap, esteja limpa sem poeira e detritos.
  • Para calibração do preto utilizando uma porta calibração aberta, verifique se não há objetos na frente da porta de medição do instrumento a menos de um metro, e não coloque a porta de medição de frente para uma fonte de luz.

O que é calibração de fábrica e por que é necessário executá-la anualmente?

A calibração de fábrica, também conhecida como calibração anual, consiste em um teste muito mais abrangente e a calibração de um instrumento. A calibração de fábrica é o processo de ajustar a precisão do instrumento por meio de comparação com um instrumento mestre e normas que satisfazem conhecidos padrões rastreáveis, nacionais ou internacionais. A calibração diária e a calibração de fábrica têm o mesmo objetivo, certificar que o seu instrumento está fazendo as leituras com precisão e repetibilidade. As duas andam de mãos dadas e uma não pode substituir a outra. Todos os instrumentos novos da Konica Minolta Sensing Americas são enviados com a sua calibração de fábrica assegurada. Esta calibração de fábrica é o que garante que suas calibrações diárias podem ser concluídas corretamente e com precisão. Suas calibrações diárias estão ligadas à precisão da calibração de fábrica dos instrumentos. Para garantir que os instrumentos funcionarão corretamente ao longo do tempo, é necessário que todos os instrumentos de medição de cores recebam calibração de fábrica anual.

Um breve resumo das diferenças entre a calibração de fábrica e a calibração diária é:

  • A calibração de fábrica só pode ser realizada por um técnico de serviço da Konica Minolta Sensing Americas treinado e certificado, seja no nosso moderno laboratório de calibração em Ramsey/NJ ou no local onde o instrumento se encontra por um de nossos engenheiros de serviço de campo.
  • Garantir que o instrumento atenda a todas as especificações de medição como era quando acabou de ser fabricado. As especificações e métodos para avaliação são rastreáveis para os instrumentos mestre de fábrica e padrões que são rastreados por organizações de padrões, como NIST, NPL, etc.
  • Avaliar a capacidade geral dos instrumentos em ler a cor através de todo o espectro tanto em relação à precisão quanto em relação à repetibilidade.
  • Avaliar e, se necessário, corrigir mediante reparo o estado físico dos instrumentos, tais como sistema ótico, lâmpadas, aberturas, etc.
  • Calibrar novamente e atribua novos valores de calibração para a placa branca de calibração a ser utilizada para a calibração diária.
  • Emitir novos certificados rastreáveis, tanto para os instrumentos calibrados em fábrica quanto para a placa branca padrão de calibração.

Por que meu DP-400 não pode se comunicar com o meu CR-400?

Certifique-se de que o CR-400 não está no modo PC. Para tirar o CR-400 do modo PC, pressione o botão ¨Scape¨.

Como faço para configurar o meu T-1 mudando a exibição de lx para fcd?

Desligue a unidade e em seguida remova a cabeça do corpo do instrumento e mude o botão de de fc para lx.