Mesmo modelo de instrumentos, resultados de medição de cor diferentes?

Ao coordenar a cor de um produto ou de uma amostra seja interna ou em toda a cadeia de produção, as medições da cor do objeto são muitas vezes realizadas por dois ou mais instrumentos. Os instrumentos que não tenham a mesma geometria ou modelo podem gerar diferenças significativas de valores de um para o outro, o que torna mais difícil e demorado a comunicação e o cumprimento das especificações de cor do produto em todos os locais. Isso ocorre por causa dos diferentes ângulos em que eles iluminam o objeto ou outros fatores envolvidos na detecção da cor. Embora a geometria óptica dos instrumentos deve ser padronizada, recomenda-se também usar o mesmo modelo de instrumento em cada local (por exemplo, dois espectrofotômetros CM-26dG da Konica Minolta Sensing).

Ao medir a mesma amostra de cor, dois instrumentos do mesmo modelo devem entregar resultados de medição (por exemplo, L* a * b * absolutos ou valores de diferença de cor) mais próximos entre si do que dois instrumentos de diferentes modelos. O valor da concordância Inter instrumento, definido em cada especificação do instrumento, dá aos usuários uma compreensão de quão próximas serão as leituras de dois ou mais instrumentos do mesmo modelo fazendo a medição da mesma cor. Quanto menor o valor da concordância Inter instrumento, mais próximo será o resultado. Isto é particularmente benéfico quando há compartilhamento dos dados de medição para assegurar que a cor de uma amostra está dentro da especificação.

Ao utilizar o mesmo modelo de instrumento que outro departamento ou instalação, no entanto, os resultados de medição ainda podem variar significativamente. Isto acontece provavelmente devido à falta de manutenção do instrumento ou padronização nos procedimentos e condições entre os locais de medição. Abaixo estão algumas dicas para eliminar ou minimizar as diferenças de resultados de medição entre dois ou mais instrumentos do mesmo modelo.

Manutenção do instrumento para precisão de medição

• Calibrar placas e instrumentos em datas programadas para manter a precisão de medição e otimizar o desempenho
• Remover poeira, graxa e outros resíduos de placas de calibração e do instrumento, de modo a não afetar a precisão de cada leitura de medição

Práticas de medição de cores padronizadas para resultados consistentes

• Padronizar uma fórmula de espaço de cor e diferença de cor para garantir que os instrumentos estão usando a mesma escala para quantificar e calcular cor
• Definir o(s) iluminante(s) padrão para que os instrumentos calculem a cor de uma amostra de acordo com condição de iluminação da visualização da amostra
• Definir o observador padrão, seja de 10 graus ou de 2 graus, para que os instrumentos calculem a cor de uma amostra com o mesmo campo de visão
• Definir procedimentos para a preparação e apresentação da amostra para medição, incluindo ângulo e local de medição (leia Boas práticas na preparação e apresentação da amostra para a medição precisa da cor)

Se um departamento, fábrica ou fornecedor não segue os procedimentos e condições padronizados de manutenção ou de medição, podem ocorrer inconsistências e imprecisões nos resultados da medição da cor. Os procedimentos e condições estabelecidos para a medição de cada amostra deve ser documentado e compartilhado internamente e em toda a sua cadeia de fornecimento. Os valores e especificações de cores podem ser comunicados, compartilhados, e coordenados de forma integrada com um instrumento em um local fazendo medições de forma consistente e similar a outros instrumentos e locais.

Se os resultados das medições ainda são inconsistentes, os instrumentos utilizados podem não ser ideais para sua aplicação específica. É importante identificar o instrumento mais adequado para a sua aplicação ao analisar quais atributos são importantes para a aparência de sua amostra e as especificações necessárias para avaliá-lo corretamente.

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